目前市場上有些高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)采用減速機(jī)，有的采用普通皮帶來傳動(dòng)，這兩種傳動(dòng)方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則保證不了傳動(dòng)的同步性影響試驗(yàn)結(jié)果。測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機(jī)控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉(zhuǎn)換器如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)也就是分辨率低的話，那么測量也不會(huì)準(zhǔn)。

　　隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展，我國越來越多的高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)企業(yè)瞄準(zhǔn)了國外市場，該設(shè)備是由測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及電腦等結(jié)構(gòu)組成。

　　在實(shí)際加載過程中，如果出現(xiàn)加載過程中卸載的情況，使用人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析原因，引發(fā)該故障的原因較多，包括：

　　1、原因分析：送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小。

　　解決方法：每次加載只能達(dá)到一定負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí)，送油閥回油管出油量大，這時(shí)候需要取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當(dāng)銼去一部分。

　　2、原因分析：間隙溢油過多，可以從溢油等出口看到。

　　解決方法：加厚油液的黏度，如果還不能解決問題，經(jīng)過精密測量后，應(yīng)到生產(chǎn)廠調(diào)換活塞和油缸。

　　3、原因分析：油壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油，油路系統(tǒng)漏油一般都出現(xiàn)在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處。

　　解決方法：加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了，就必須拆開此處更換新的，墊片應(yīng)有紫銅或鋁合金制成。

　　4、原因分析：安全閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥尖與孔封閉不嚴(yán)。

　　解決方法：拆卸安全閥調(diào)節(jié)螺釘，檢查零件損壞情況進(jìn)行調(diào)換，超載過多，將螺釘向下旋，反之向上旋。

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